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Unser Unternehmen

Heinbokel & Müller GbR Anlagen- und Apparatebau

Mit Erfahrung und Leidenschaft unterstützen wir die Pharma- und Lebensmittelindustrie sowie den Maschinenbau in allen Projektphasen – für eine bessere Gesundheit und höhere Lebensqualität

Wer wir sind

HMI-Technik wurde 2001 von Axel Heinbokel und Claus Müller gegründet und ist am Standort Berlin-Weißensee (Gehringstraße 53) ansässig. Als Heinbokel & Müller GbR entwickeln und fertigen wir hochwertige, GMP-taugliche Anlagen, Komponenten und individuelle Speziallösungen für die pharmazeutische Industrie. Die Umwandlung in eine GmbH ist für 2026 geplant; die ISO-9001-Zertifizierung ist für das dritte Quartal 2026 vorbereitet.
Seit mehr als zwei Jahrzehnten stehen wir für zuverlässige Ingenieursleistung, praxisnahe Innovationen und ein tiefes Verständnis regulatorischer Anforderungen. Unsere Kunden schätzen uns als technisch versierten Partner, der Lösungen nicht nur entwickelt, sondern konsequent bis zur erfolgreichen Inbetriebnahme begleitet.
 

Was wir entwickeln und fertigen

Unser Schwerpunkt liegt auf Containment- und Prozesstechnik sowie auf individuellen GMP-Lösungen für anspruchsvolle Produktionsprozesse. Dazu gehören unter anderem:
•Fabrik- und Layoutplanung für effiziente, zukunftssichere Produktionsumgebungen
•Isolatoren und Gloveboxes für Steriltests, aseptische Produktion sowie den sicheren Umgang mit Wirkstoffen und toxischen Substanzen
•Individuell konzipierte Ansatzsysteme – mobil oder stationär, präzise auf Ihre Prozesse abgestimmt
•Wägetische mit und ohne integrierte Absaugung
•Sonderanfertigungen und Prototypen, wenn am Markt keine GMP-konforme Lösung verfügbar ist
•GxP-gerechte Baugruppen und Komponenten zur nahtlosen Prozessintegration
Unsere Konstruktionen vereinen technische Präzision, regulatorische Sicherheit und langlebige Qualität – für einen messbaren Mehrwert in Ihrer Produktion.

Unsere Expertise

Mit unserer Erfahrung und Spezialisierung schaffen wir Lösungen für höchste Anforderungen:
•High-Containment-Technologie für hochwirksame und toxische Substanzen
•Customised Development – individuelle GMP- und Sonderlösungen statt Standardprodukte
•ATEX-Kompetenz für explosionsgeschützte Anlagenbereiche
•Umfassende regulatorische Projekterfahrung (GMP, GxP, hygienisches Design)
•Ganzheitlicher Projektansatz – von der Vorplanung über Konstruktion und Fertigung bis zum erfolgreichen Produktionsstart
HMI-Technik steht für partnerschaftliche Zusammenarbeit, technische Exzellenz und Lösungen, die sich konsequent an Ihren Prozessen und Zielen orientieren.

Unsere Leitlinien

Die Heinbokel & Müller GbR Anlagen- und Apparatebau verbindet langjährige Erfahrung mit klarem Werteverständnis. Unsere Vision, Mission und Qualitätsleitlinien zeigen, wie wir als verlässlicher Partner der Pharma- und Lebensmittelindustrie sowie des Maschinenbaus gemeinsam nachhaltige Lösungen schaffen.

Vision

Als Unternehmen mit langjähriger Erfahrung unterstützen wir als Partner und Knowhowträger die Pharma- und Lebensmittelindustrie, sowie den mittelständischen Maschinenbau in allen Projektphasen mit unserem Engagement und unserer Leidenschaft, um gemeinsam die Gesundheit und Lebensqualität unserer Gesellschaft zu verbessern.

Mission

Durch klare Projektverantwortung einschließlich der Identifikation mit den Zielen unserer Kundinnen und Kunden und ihren Anforderungen sind wir immer ein starker Partner im Ringen um das beste Ergebnis. Durch professionelle und produktive Kommunikation sowie einer ständigen Weiterentwicklung der Mitarbeiterkompetenzen ist es unser Ziel, maßgeblich zur Zufriedenheit unserer Kundinnen und Kunden beizutragen.

Qualitätsleitlinien

Höchste Qualität in den Lösungen, die wir entwickeln und den Leistungen, die wir liefern, ist die Basis für die Verwirklichung unserer Vision und Mission. Dafür können wir auf unser starkes und kompetentes Team zählen, das sich dem Erfolg der zu erbringenden Leistungen verpflichtet. Der Erfolg wird durch unsere Qualitätsgrundsätze sichergestellt.

Qualitätsgrundsätze

Kundenorientierung

Verstehen. Gestalten. Begeistern

Im Dialog mit unseren Kunden erkennen wir Bedürfnisse frühzeitig und reagieren flexibel mit kreativen Lösungen.

Kooperation

Gemeinsam stärker.

Offene Kommunikation, Wertschätzung und Teamgeist machen uns leistungsfähiger – zum Vorteil unserer Kunden.

Effizienz & Zuverlässigkeit

Termintreu. Verbindlich. Transparent.

Ressourcen optimal nutzen, Versprechen halten, klare Kommunikation – für Vertrauen und nachhaltigen Erfolg.

Kontinuierliche Verbesserung

Fortschritt als Prinzip.

Wir optimieren Prozesse und Leistungen stetig – mit einem dynamischen Qualitätsmanagement.

Gemeinsam entwickeln wir Lösungen, die Ihre Prozesse effizienter und zukunftssicher machen – nehmen Sie jetzt Kontakt auf.

Hinter den Produkten und Dienstleistungen von HMI steht ein erfahrenes Ingenieurteam aus Maschinenbauern und Verfahrenstechnikern. Wir kennen die hohen technischen und regulatorischen Anforderungen in der pharmazeutischen Entwicklung und Produktion seit Jahren im Detail. Ebenso setzen wir dieses Wissen in betriebsbewährte Technik um.

Mit der Entwicklung eines Pharmadosierers im Jahr 2000 beginnt die Herstellung eigener Anlagen. Die über Lösungen im Bereich Schüttgutprozessing und –transport hin zum Isolatorbau reicht.
Parallel dazu entwickelt sich der Bereich Handhabungs- und Prozesstechnik.

Chronik

1999

Unternehmensgründung

1999

Umbau einer Mikronisieranlage

2000

Austausch einer Hubgabel eines bestehenden Roliermischer
Auslegung und Konstruktion

2000

Mitarbeiter Nr. 1

2002

Mitarbeiter Nr. 5

2005

Wägeisolator

2006

Planung und Lieferung 1. Isolator für Tablettenpressen

2007

Isolator für einen Granuliermischer

2008

Mitarbeiter Nr. 15

2009

Entwicklung und Lieferung von Dosierern

2011

Planung Backend einer Reifenpyrolyseanlage

2015

Start Kleinserie Pressraumverkleidung für Tablettenpresse

2017

Mitarbeiter Nr. 20

2020

Bezug neues Büro

2021

Lieferung Maschine 100 Kleinserie Pressraumverkleidung für Tablettenpresse

2022

Lieferung Isolator für Tablettenpresse neuer Maschinentyp

2025

Mitarbeiter Nr. 30